Tjänster

Förutom försäljning av nyckelfärdiga optiska mätsystem och programvaror under fliken produkter utför vi tjänster inom området optisk mätteknik. Behoven är olika och vårt mål är att kunna hjälpa både stora som små organisationer med optisk 3D-scanning för att öka deras konkurrenskraft.

Tjänsteutbud inom Optisk mätteknik

Cascade hjälper idag flera hundra företag och organisationer med tjänster inom optisk mätteknik. Många finner att det är ett utmärkt sätt att prova på denna nya teknik genom att vi hjälper till i ett projekt. De flesta av våra kunder som har investerat i ett optiskt mätsystem har startat med att få hjälp i enskilda projekt.

Uppdragen kan utföras på plats hos kund eller i våra lokaler. Då vi har mer än 7 års erfarenhet av att utföra uppdrag inom optisk mätteknik fungerar vi ofta som bollplank när det uppstår frågeställningar om vad som kan tänkas gå att utföra eller ej.

Vanliga uppdrag

Många av våra uppdrag utförs inom något eller några av följande områden:

• 3D-scanning
• Reverse engineering (skapande av CAD-modell från fysiskt underlag)
• Deformationsmätning av yta vid dynamisk last
• Deformationsmätning av punkter på större eller mindre objekt
• Deformationsmätning vid snabba förlopp
• Koordinatmätning av större detaljer inom eller utomhus

Med den optiska mätteknik som vi på Cascade erbjuder kan helt nya vägar öppnas vid produktutveckling. Optisk 3D scanning med ATOS systemen är beröringsfria, lätta att använda och ger en hög noggrannhet . Systemet är dessutom mobilt vilket medger stor flexibilitet och ett brett utbud av tillämpningar.

Vi har hjälpt både stora och små företag med att upptäcka den optiska 3D scanningens fördelar med att påvisa kapade ledtider. Såväl stora som små uppdrag kan vi hjälpa till med, det enda du behöver göra är att skicka ett e-mail till eller ringa något av våra kontor.

Exempel på uppdrag är:

• Kvalitetskontroll – kontroll av produkter efter tillverkningen gentemot konstruktionsunderlaget i CAD
• Skapa digitala modeller av organiska former (handtag, rattar, säten, etc.)
• Digital ”backup” av mastermodeller
• Ersättning av fysisk lagring av modeller
• Tillverkning av nya pressverktyg
• Renovering av pressverktyg
• Automatisering av 3D-scanningsprocessen
• Hållfasthets eller flödesanalyser Provning – före och efter tryck, punktlast, kollision, temperaturbelastning
• Modifiering av gamla produkter (som oftast är konstruerade på ritplanka eller med 2D CAD) i modern 3D CAD
• Produktanalys – sammanfogning, jämförelser, utmattningstester
• Prototypframställning
• Materialprovning
• Karaktärisering av kryp och åldringsprocesser
• Bestämning av Flytgränskurvor
• Dimensionering av komponenter
• Verifikation av FEM beräkningar